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砂石粒度的控制是保障建筑用砂質量的核心，某攪拌站因砂石級配不合格，混凝土強度達標率僅 82%，調整粒度控制方法后，達標率提升至 98%，可見科學管控的重要性。?

機制砂生產中，粒度不均、含雜量高會直接影響應用效果。以下從 3 大關鍵環(huán)節(jié)展開，附實操優(yōu)化方案，助力生產符合 GB/T 14684 標準的砂石骨料：?

一、分級篩選：精準控制粒度區(qū)間?

• 多級破碎適配：?

• 粗碎用顎破（PE600×900）將原料破碎至≤50mm，中碎用圓錐破（SC110）調整至 10-30mm，細碎用制砂機（VSI8518）加工成 0-5mm、5-10mm 兩級成品；?

• 關鍵設計：在破碎入口加裝 600×600mm 格篩（篩孔 30mm），某生產線用其攔截超徑物料，破碎機卡頓次數(shù)減少 70%，顎板壽命延長至 1200 小時；?

• 篩分設備選型：采用 3 層振動篩（2YK2160），上層篩孔 10mm、中層 5mm、下層 3mm，單次篩分可得到 3 種粒度，分級效率達 95%，這是砂石生產粒度的管理基礎。?

二、篩網選擇與維護：保障分級精度?

• 材質與網孔匹配：?

• 聚氨酯篩網（耐磨性比鋼絲網高 3 倍）適合 5-20mm 粒度，方孔設計確保篩分精度（偏差≤1mm）；?

• 網孔選擇：砌筑用砂選 5mm 篩網，混凝土用砂選 3mm 篩網，某項目按此配置后，級配合格率從 80% 升至 92%；?

• 維護規(guī)范：?

• 每日檢查篩網張緊度（張力≥500N），每周清理網孔堵塞（用高壓水槍沖洗），每月更換磨損超 30% 的篩網；?

• 建立更換臺賬，記錄篩網使用時長（通常 800-1000 小時），避免因篩網破損導致粒度失控。?

三、雜質清除：提升砂石純凈度?

• 除鐵器配置：?

• 在制砂機出料皮帶上方安裝懸掛式除鐵器（磁場強度≥12000Gs），可吸附直徑≥3mm 的鐵雜質，某生產線用其使鐵含量降至 0.01% 以下；?

• 進階方案：搭配金屬探測器，當檢測到鐵器時自動停機，避免損壞后續(xù)設備（如混凝土攪拌站的攪拌機）；?

• 其他雜質處理：?

• 含泥量超 3% 時，配套輪斗洗砂機（XSD3016），通過 3 級清洗將含泥量降至 1% 以內；?

• 石粉控制：用選粉機調整石粉含量（混凝土用砂 3%-7%，砌筑用砂≤10%），這是砂石雜質處理的關鍵指標。?

四、進階優(yōu)化建議?

• 在線監(jiān)測：安裝粒度分析儀（每 5 分鐘檢測一次），實時調整制砂機轉速（如粒度偏粗時提高轉速至 1500r/min）；?

• 閉環(huán)控制：根據(jù)篩分結果反向調整破碎設備參數(shù)（如成品粒度過大，縮小圓錐破排料口 2mm）。?

想了解更多行業(yè)標準，可聯(lián)系上海丁博重工專業(yè)技術團隊。砂石粒度的控制需 “破碎 – 篩分 – 除雜” 協(xié)同發(fā)力，通過設備適配與精細管理，既能保證粒度均勻，又能降低雜質含量，適合機制砂生產企業(yè)系統(tǒng)應用。