在礦山粗碎作業(yè)中,顎式破碎機(jī)正確運(yùn)行與防返料方案是保障生產(chǎn)效率與安全的核心課題。上海丁博重工機(jī)械有限公司通過對(duì) 100 + 生產(chǎn)線的實(shí)操總結(jié),形成了一套系統(tǒng)的運(yùn)行規(guī)范與防返料方案,助力企業(yè)規(guī)避風(fēng)險(xiǎn)、提升產(chǎn)能。
顎式破碎機(jī)作為粗碎主力設(shè)備,其運(yùn)行原理基于彎曲擠壓破碎機(jī)制。以丁博重工 PE600×900 型顎式破碎機(jī)為例,電機(jī)通過 V 帶傳動(dòng)驅(qū)動(dòng)偏心軸(轉(zhuǎn)速 280r/min),帶動(dòng)動(dòng)顎體做周期性往復(fù)運(yùn)動(dòng):當(dāng)動(dòng)顎上升時(shí),肘板與動(dòng)顎夾角增大,推動(dòng)動(dòng)顎板向固定顎板靠近,物料在兩顎板間經(jīng)擠壓、劈裂、碾磨完成破碎;動(dòng)顎下降時(shí),夾角縮小,動(dòng)顎板在拉桿彈簧作用下復(fù)位,破碎后的物料沿出料口(寬度可調(diào)節(jié)至 100-150mm)自然排出。
實(shí)際運(yùn)行中需注意三點(diǎn):一是啟動(dòng)前需檢查軸承溫升(≤40℃)、潤滑系統(tǒng)油壓(0.15-0.3MPa);二是進(jìn)料需均勻,單次進(jìn)料量不超過破碎腔容積的 70%,避免過載;三是定期檢測顎板間隙,當(dāng)磨損量超過 20mm 時(shí)及時(shí)調(diào)整,確保破碎粒度均勻。某石灰石礦采用該規(guī)范后,設(shè)備日均運(yùn)行時(shí)長從 16 小時(shí)延長至 20 小時(shí),故障率下降 60%。
返料(物料從進(jìn)料口反噴)是常見故障,其核心成因可歸結(jié)為四類:
針對(duì)上述成因,丁博重工提出五步解決方案:
上海丁博重工機(jī)械有限公司的顎式破碎機(jī),通過三項(xiàng)技術(shù)升級(jí)提升運(yùn)行可靠性:一是采用整體鑄鋼機(jī)架(應(yīng)力消除處理),減少變形;二是配置智能監(jiān)控系統(tǒng),實(shí)時(shí)監(jiān)測進(jìn)料量、腔壓等參數(shù),自動(dòng)調(diào)節(jié)給料速度;三是提供上門調(diào)試服務(wù),確保設(shè)備安裝精度(水平度誤差≤0.1mm/m)。
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